鉆進(jìn)成孔過(guò)程中，根據地層、孔深變化，合理選擇鉆進(jìn)參數，及時(shí)調制泥漿，保證成孔質(zhì)量。在進(jìn)入沙層和卵石層時(shí)，應適當減慢進(jìn)尺速度，提高泥漿的稠度，減小每個(gè)鉆進(jìn)回次的進(jìn)尺量，保證孔壁穩定。鉆進(jìn)施工時(shí)，利用正鏟及時(shí)將鉆渣清運，保證場(chǎng)地干凈整潔，利于下一步施工。鉆進(jìn)達到要求孔深停鉆后，注意保持孔內泥漿的漿面高程，確�？妆诘姆�定。

1、泥漿制備

現場(chǎng)設泥漿池（含回漿用沉淀池及泥漿儲備池）一般為鉆孔容積的1. 5～2. 0倍，要有較好的防滲能力。在沉淀池的旁邊設置渣土區，沉渣采用反鏟清理后放在渣土區，保證泥漿的巡回空間和存儲空間。 制務(wù)泥漿的的設備有兩種，一是用泥漿攪拌機，一是有用水力攪拌器。使用粘土粉造漿時(shí)用水力攪拌器；使用膨潤土造漿時(shí)用泥漿攪拌機。 護壁泥漿再次處理：施工中采用重力沉降除渣法，即利用泥漿與土渣的相對密度差使土渣產(chǎn)生沉淀以排除土渣的方法�，F場(chǎng)設置回收泥漿池用作回收護壁泥漿使用，泥漿經(jīng)沉淀凈化后，輸送到儲漿池中，在儲漿池中進(jìn)一步處理（加入適量純堿和CMC改良泥漿性能）經(jīng)測試合格后重復使用。

 2 、 埋設護筒

樁基定位后，根據樁定位點(diǎn)拉十字線(xiàn)釘放四個(gè)控制樁，以四個(gè)控制樁為基準埋設鋼護筒，為了保護孔口防止坍塌，形成孔內水頭和定位導向，護筒的埋設是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵。護筒選用10mm厚鋼板卷制而成，護筒內徑為設計樁徑+20cm，高度2.0m，上部開(kāi)設2個(gè)溢漿孔，護筒埋設時(shí)，由人工、機械配合完成，主要利用鉆機旋挖斗將其靜力壓入土中，應高出地面20cm，并保持水平，埋設深度1.8 m，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。護筒埋設要保持垂直，傾斜率應小于1.5％。

3、鉆孔定位

在樁位復核正確，護筒埋設符合要求，護筒、地坪標高已測定的基礎上，鉆機才能就位；樁機定位要準確、水平、垂直、穩固,鉆機導桿中心線(xiàn)、回旋盤(pán)中心線(xiàn)、護筒中心線(xiàn)應保持在同一直線(xiàn)。旋挖鉆機就位后，利用自動(dòng)控制系統調整其垂直度，鉆機安放定位時(shí)，要機座平整，機塔垂直，轉盤(pán)（鉆頭）中心與護筒十字線(xiàn)中心對正，注入穩定液后，進(jìn)行鉆孔。

4、鉆進(jìn)成孔

成孔前須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過(guò)程對鉆頭磨損超標的及時(shí)更換；根據土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規格和角度；根據護筒標高、樁頂設計標高及樁長(cháng)，計算出樁底標高，以便鉆孔時(shí)加以控制。

5、成孔中

按試樁施工確定的參數進(jìn)行施工，設專(zhuān)職記錄員記錄成孔過(guò)程的各種參數，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機械設備損壞、障礙物等情況。記錄須認真、及時(shí)、準確、清晰。 鉆孔過(guò)程中根據地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當加快鉆進(jìn)速度；當軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應適當增加掃孔次數，防止縮徑；對硬塑層采用快轉速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉速慢鉆進(jìn)并適當增加泥漿比重和粘度。 鉆機就位時(shí)，須保持平整、穩固，不發(fā)生傾斜。為準確控制孔深，應備有校核后百米鋼絲測繩，并觀(guān)測自動(dòng)深度記錄儀，以便在施工中進(jìn)行觀(guān)測、記錄。

6、孔底沉淤控制。

旋挖鉆斗的切削、提升上屑的機理與常見(jiàn)回轉鉆進(jìn)的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式不同。前者是通過(guò)鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升出土，后者是通過(guò)鉆頭把孔底原狀土打碎由泥漿循環(huán)帶出土面。前者底部面緩，鉆至設計標高對土的擾動(dòng)很小，沒(méi)有聚淤漏斗，所以要加強穩定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前兩鉆斗的旋挖量。成孔深度達到設計要求后，應盡快進(jìn)行鉆機移位、終孔驗收工作；從清孔停止至混凝土開(kāi)始澆灌，應控制在1.5-3h，一般不得超過(guò)4h，否則應重新清孔。 旋挖成孔灌注樁的施工方法具有施工質(zhì)量可靠、成孔速度快、成孔率高、適應性強大大縮短了工期，廢漿少、低噪音、污染小保護了環(huán)境，克服了機械成孔時(shí)孔底沉淤土多，樁側摩阻力低，泥漿管理差的缺點(diǎn)，大大地提高了施工質(zhì)量。盡管一次投入費用較大，但成孔費用消耗等經(jīng)濟技術(shù)指標比其他方法成孔費用低，是一種理想的施工工藝，同其它工藝相比綜合考慮是降低了成本。